ບັນຫາທົ່ວໄປ 1: ດ້ານຂອງກະດານໂຟມ PVC ແມ່ນງໍ
ເຫດຜົນສໍາລັບການງໍຂອງພື້ນຜິວກະດານໂຟມ PVC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ. ປັດໃຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຍ້ອນການເຫນັງຕີງຂອງແຮງດຶງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືການຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນແລະພາຍນອກທີ່ບໍ່ສົມດຸນໃນສູດ. ປັດໃຈຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະກໍາຈັດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການປັບການຫຼໍ່ລື່ນພາຍໃນພາຍໃຕ້ສະຖານທີ່ຂອງການຫລໍ່ລື່ນພາຍນອກໜ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ຈະມີຜົນກະທົບທີ່ດີ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມເຢັນແມ່ນຢູ່ສະເຫມີແລະຢູ່ໃນສະຖານທີ່.
ບັນຫາທົ່ວໄປ 2: ສີເຫຼືອງຂອງພື້ນຜິວກະດານໂຟມ PVC
ຖ້າອຸນຫະພູມ extrusion ສູງເກີນໄປຫຼືຄວາມຫມັ້ນຄົງບໍ່ພຽງພໍ, ການແກ້ໄຂ: ມັນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການຫຼຸດອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງ. ຖ້າມັນບໍ່ປັບປຸງ, ສູດສາມາດປັບຕົວໄດ້, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນສາມາດເພີ່ມໄດ້ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ເຊິ່ງສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຫນຶ່ງຄັ້ງ. ມັນເປັນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະຊອກຫາບັນຫາໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວແລະຫຼີກເວັ້ນການອຸປະກອນການເປັນສີເຫຼືອງຂອງຜະລິດຕະພັນເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຫຼື friction.
ບັນຫາທົ່ວໄປ 3: ຄວາມຫນາຂອງກະດານບໍ່ສະເຫມີກັນ
ຖ້າການໄຫຼອອກບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ, ການເປີດປາກຕາຍສາມາດປັບໄດ້. ຖ້າອັດຕາການໄຫຼສູງເກີນໄປ, ທໍ່ choke ສາມາດປັບໄດ້, ແລະສູດສາມາດປັບໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຖ້າການຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນຫຼາຍເກີນໄປ, ກາງແມ່ນຫນາກວ່າ, ແລະຖ້າການຫລໍ່ລື່ນພາຍນອກຫຼາຍເກີນໄປ, ວັດສະດຸຈະເຄື່ອນທີ່ໄວຂຶ້ນທັງສອງດ້ານ. ຫຼືການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມ mold ແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ທ່ານສາມາດປັບອຸນຫະພູມ mold ໄດ້.
ຄໍາຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ 4: ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາແລະໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນທີ່ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນການເຄື່ອນຍ້າຍ
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ: ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມ. ຫຼັງຈາກການປະສົມໃນການປ່ຽນແປງທີ່ຜ່ານມາ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງການປະສົມແມ່ນຍາວຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງຕໍ່ໄປ. ຖັງປະສົມແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນດີ, ຫມໍ້ທໍາອິດຂອງການປະສົມແມ່ນ pre-plasticized, ແລະມັນແຕກຕ່າງຈາກການປະສົມທີ່ຜ່ານມາ. ຄວາມແຕກຕ່າງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ແລະໃນເວລາທີ່ເງື່ອນໄຂອື່ນໆຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງ, ການເຫນັງຕີງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການປັບຕົວ traction, ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງຫຼືໂດຍຜ່ານການຄຸ້ມຄອງ.
ບັນຫາທົ່ວໄປ 5: ຟອງຫຼືການແບ່ງຊັ້ນຂອງຟອງປາກົດຢູ່ໃນສ່ວນຂ້າມ
ເຫດຜົນສາມາດເປັນຈຸດຫນຶ່ງ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ melt ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ແລະເຫດຜົນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ melt ບໍ່ພຽງພໍແມ່ນ.
1. ຕົວແທນ foaming ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການຄວບຄຸມ foaming ບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືອັດຕາສ່ວນຂອງທັງສອງອາດຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການປະສານງານ.
2. plasticization ບໍ່ດີ, ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງຕ່ໍາຫຼື lubricant ຫຼາຍເກີນໄປ.
ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ 6: ສ່ວນຂ້າມຂອງແຜ່ນຢາງໂຟມແມ່ນເກີດມາຈາກ 2 ປັດໃຈຄື: ການແຕກໂຟມ ຫຼື ການເຈາະຂອງໂຟມ.
ຫນຶ່ງແມ່ນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງ melt ຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ, ແລະຟອງທີ່ແຕກຫັກແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຈາກພາຍນອກໄປຫາພາຍໃນ;
ອັນທີສອງ, ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຕ່ໍາປະມານການລະລາຍ, ຈຸລັງທ້ອງຖິ່ນຂະຫຍາຍອອກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງອ່ອນເພຍ, ແລະຈຸລັງທີ່ແຕກຫັກແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຈາກພາຍໃນອອກ. ໃນການປະຕິບັດການຜະລິດ, ບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງສອງຜົນກະທົບ, ແລະພວກມັນອາດຈະມີຢູ່ໃນເວລາດຽວກັນ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຮູທີ່ແຕກຫັກແມ່ນເກີດມາຈາກການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ melt ຫຼັງຈາກການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງຈຸລັງທ້ອງຖິ່ນ.
